主要技术指标：
1. 萃取釜：0.5L、1L、2L、5L/50Mpa，10L、24L/40Mpa，50-200L/32Mpa，固态液两用。配水夹套循超临界CO2萃取装置环使用，温度可调。
2. 分离釜：0.3-10L/30Mpa，50-200L/16-22Mpa。配水夹套循环使用，温度可调。
3. 精馏柱：内径Ф2 5×2 - 3m/ 3 0Mp a，Ф3 5×2 - 3m/ 3 0Mp a，Ф4 8×4 - 6m/ 3 0Mp a，Ф7 8×4 -6m/30Mpa，根据工艺要求可分为4节、6节、8节梯度控温；柱内根据工艺要求由用户选装相关填料。
4. C O 2高压泵：2 0 L / 4 0 M p a·h三柱塞，5 0 L / 5 0 M p a·h三柱塞调频，4 0 0 L / 4 0 M p a·h三柱塞调频，800L/40Mpa·h三柱塞调频，泵头带冷却系统。
5. 携带剂泵：用于萃取过程中，夹带溶剂来改变CO2极性，扩大应用范围。
6. 制冷系统：配半封式、全封式压缩机，制冷量满足工艺要求。
7. 换热及温度控制系统：根据工艺要求、萃取釜、分离釜、精馏柱分别配置换热和控温系统，温度控制室温﹣85℃水循环、室温﹣150℃油循环，温度控制双显双屏二次仪表控制水浴温度，测试CO2流体温度，控温精度±1℃。
8. 压力控制（保护）：高压泵出口配电接点压力表，设定工作压力，超压自动保护停泵。高压泵、萃取釜、分离釜、精馏柱，根据最高工作压力，分别配安全阀，超压自动泄压保护。萃取釜出口配背压阀系统，确保压力稳定，易于调整，压力动态控制精度±0.1Mpa。
9. 流量显示：金属转子流量计，数显远传，分别显示瞬时流量和累计流量。
10. 管路：接触流体的容器、阀门、管件、管线均采用不锈钢制作。
11. 其他：电源三相四线制380V/50Hz，CO2食品级≥99.5％，用户自备。
